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旧互感器替换后现场试验项目，验收标准及资料归档要点

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2026-09-16

旧互感器完成更换安装不等于技改工作结束，现场通电投运前，必须完成一系列电气试验，同时整理全套产品资料与试验记录，满足供电部门验收归档要求。不少技改项目设备安装完成，却卡在现场试验或者竣工资料环节，延误送电时间。掌握互感器替换后的现场试验项目、验收标准和资料归档要点，是技改工作中不可缺少的一环。

设备安装接线完毕，首先开展外观检查。查看互感器外壳有无磕碰损伤，绝缘件完好无裂纹；核对铭牌型号、参数，和前期确认的替换参数清单比对；检查二次端子接线牢固，二次回路没有开路隐患，CT 二次严禁开路，开路会产生高压，危及人身和设备安全。外观检查无误，方可启动电气试验。

第一项试验：变比试验。分别对计量绕组、保护绕组逐组测试，实测变比和铭牌变比对比，误差必须符合国标要求。多绕组互感器，不能只抽检一组绕组。如果实测变比偏差超标，说明产品存在质量问题，不能投入运行。同时核对新旧互感器变比一致，确认选型没有出错。

第二项试验：极性试验。检测互感器同名端，极性必须和原设计保持一致。极性错误会造成功率方向保护误动作，计量数据异常。极性试验是必做项目，很多现场故障根源就是极性接反。

第三项试验：二次绕组直流电阻测试。测量每个绕组直流电阻数值，和出厂数据对比，判断绕组是否存在内部断线、匝间短路，以及二次接线接触不良问题。直流电阻偏差过大，说明绕组或者接线存在缺陷，需要排查处理。

第四项试验：二次回路绝缘电阻测试。断开二次设备，测试二次回路对地绝缘，排查二次线路绝缘破损接地等隐患。

试验全部合格之后，着手整理竣工资料。资料分为产品原厂资料与现场试验资料两大块。原厂资料包含产品合格证、出厂校准证书、型式试验报告，报告参数要和本次替换互感器型号匹配。现场资料包含现场试验记录、参数核对记录表、设备更换工作票。电网计量改造项目，计量用互感器还需要提供计量检定相关资料。

很多施工单位容易忽略资料细节，比如型式试验报告过期、报告型号和供货产品不一致、试验记录缺少签字盖章，这些小问题都会造成验收不通过。资料需要提前整理，不要等到验收阶段临时补材料。

资料审核完成，试验全部合格，才可以按流程申请送电。送电初期，安排人员短时值守，监测互感器、二次仪表、保护装置运行状态，观察有无异常发热、异响。

旧互感器替换，试验与资料归档是保障技改质量的最后一道防线。参数核对、产品选型属于前期工作，现场试验验证实际安装质量，完整资料满足监管归档要求，整套流程闭环，才能安全投运，顺利完成技改验收。